化工泵涂层可用来预防腐蚀
泵腐蚀是工业生产中令人头痛的问题，一般来说，腐蚀是由环境介质引起的设备氧化等腐蚀情况。腐蚀不仅会给企业造成经济损，还会对安全和环境造成危害，增加自然资源的损失。

金属腐蚀可分为两类：全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀。前者在设备的所有表面上发生得更均匀，而后者仅在局部发生。如点蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、氢腐蚀、应力腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等。特别是在石油、化学工业和海洋大气环境方面尤为明显。

在这些行业都会使用化工泵，对化工泵的防腐要求也越来越高。一旦防腐蚀工作出现问题，轻则会损坏到机械设备，重则可能会发生重大的化工事故。

对化工泵的腐蚀问题，设备部件的频繁维护和更换是目前企业普遍采用的方法，设备受材质和加工工艺的影响，具有较高的通用价值。

可使用高分子复合材料进行表面有机涂层修复，是化工泵的有效防腐措施之一。化工泵的表面粘附涂层维护方法，可广泛应用于气蚀、磨损和腐蚀零件的修复和预保护涂层。它具备优良的耐化芓性和优异的机械和粘合性能。与传统的压力器焊接修复对比，这种方式具有成本低、结构简单、安全性能、修复效果好等优点